СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЗОЛЬНОСТИ УГЛЯ (СТКЗ-1К)
ТУ У 33.2-19384316-001-2003

СТКЗ-1К основана на измерении естественной радиоактивности и используется для определения зольности в потоке угля на конвейере.

Система включает в себя:

1.Блок прецизионного датчика зольности.
2. Модуль крепления блока датчика зольности (под лентой).
3. Блок датчиков уровня слоя угля на конвейере.
4. Блок питания и интерфейса связи с удаленными блоками системы.

Для работы с системой требуются стандартный персональный компьютер с источником бесперебойного питания (поставляется в комплекте системы, либо предоставляются Заказчиком).

Область применения:

  • автоматизация технологического контроля зольности на угольных шахтах, обогатительных фабриках и электростанциях;
  • технологический контроль зольности на угольных погрузочных комплексах, например при загрузке вагонов;

Особенности системы:

  • полная радиационная безопасность (отсутствие каких-либо источников излучения);
  • возможность контроля изменений радиационного фона;
  • отсутствие массивных свинцовых защитных экранов над лентой;
  • независимость результатов измерения от влажности угля;
  • простой, доступный интерфейс для работы оператора;
  • возможность диагностики работоспособности системы во время технологических пауз;
  • «фоновый» режим измерения, т.е. измерение идет непрерывно независимо от присутствия оператора или его работы с программой, 
  • автоматическое определение текущей и среднединамической зольности от произвольного момента времени, задаваемого оператором;
  • индикация всех результатов измерений в цифровой форме;
  • представление результатов измерений в удобном графическим виде для каждого канала;
  • оценка и индикация относительной загрузки ленты углем по отношению к максимально возможной нагрузке (аналог конвейерных весов);
  • возможность передачи результатов измерений по запросу на машину вьшестоящего уровня;
  • возможность просмотра результатов измерений в интервале ретроспективы (архив) –1 год, либо по желанию Заказчика;
  • простота настройки системы для новых поставщиков;
  • автоматическая градуировка всей системы по одному из каналов;
  • возможность подстройки системы в любое время по накопленным данным и данным химанализа для каждого поставщика по одному из каналов.

Градуировка:

  • первоначальная градуировка системы производится в лаборатории Изготовителя;
  • градуировка системы для каждого нового поставщика производится оператором в соответствии с инструкцией;
  • при необходимости можно проводить подстройку системы для каждого Поставщика на одном канала (по накопленным данным и данным параллельного химанализа), не прерывая процесс изменения.

Индикация результатов измерений:

  • результаты каждого измерения: индицируются на мониторе в цифровом и графическом виде по одному или по всем каналам одновременно;
  • результаты предыдущих замеров – по запросу из архива, не прерывая процесс измерения.

Технические данные:

Количество каналов измерений на 1 компьютерный блок

3

Расстояние от оператора до точки контроля не более, м:

250

Толщина слоя угля на ленте не менее, см

4.0

Диапазон измерения зольности, %

5-90

Среднекв. Ошибка, %отн. не более (Для Ad=5%-15%)

10

Среднекв. Ошибка, %абс. Не более (Для Ad=5%-35%)

1.5

Среднекв. Ошибка, %абс. Не более (Для Ad=5%-90%)

2.0

Среднеквадратическая ошибка воспроизводимости, %абс.

0.3

Регламентные работы один раз в неделю, мин/канал

30

Время измерения (не менее), мин

5

Влажность угля на ленте

не ограничена

Напряжение питания, В

220

Потребляемая мощность, ВА

300

Габаритные размеры, мм


Блок датчика зольности

Диам. 230х320

Блок питания

220х230х90

Масса (не более чем), кг


Блок датчика зольности

25

Блок датчиков уровня слоя угля

6

Блок питания

2



Исполнение блока датчика зольности и блока датчиков уровня слоя угля на ленте: водо-пыленепроницаемое IP 54 по ГОСТ 14254-80; по степени взрывозащиты: пыле-взрывозащищенное исполнение PО, уровень Иа (PO Exial).
Изменение стандартного программного обеспечения по желанию заказчика выполняется по дополнительному соглашению.
Модификация стандартного программного обеспечения в течение гарантийного срока – бесплатно (по желанию Заказчика).
Установка и наладка - «под ключ».
Гарантийное обслуживание - 1 год.
Послегарантийное обслуживание - по отдельному договору.
По истечение срока службы системы возможно проведение капитального ремонта.
В разделе


  • Опросный лист для определения возможности применения метода измерения естественной радиоактивности угля для определения его зольности при использовании системы технологического контроля зольности угля (сткз-1к).
    скачать (doc, 76 КВ)
Фирма Granum.org: приобрести недорогой ph 150 ми в Украине.